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         水性環(huán)氧的形態(tài)                            水性環(huán)氧的本質(zhì)

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水性環(huán)氧的表征

         對于水性環(huán)氧體系的 表征，棄繁從簡，將沒有添加顏填料、助劑等干擾因素的純水性環(huán)氧樹脂和純水性環(huán)氧固化劑混合后進行一系列的評定。

          如果有條件，可以借助電子顯微鏡（TEM）、原子力顯微鏡(AFM) 等技術(shù)掃描方法觀察水性環(huán)氧體系固化過程來評定所選擇的體系，同時也可通過一系列簡單的試驗方法來評定水性環(huán)氧體系。

       a)將水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑按給定的配比混合于一次性透明杯子，攪拌混合均勻，必須形成均勻一致的乳白色流體。如果體系混合后產(chǎn)生結(jié)塊、顆粒等破乳現(xiàn)象，則表明不相容；

       b）將混合體系刮至杯子壁上對光觀測，看是否能看到藍光（藍光波長較短 ，波長約為0.48微米），如果容易看到，則表明混合體系粒徑達到較小水平；

（杯中可明顯見到藍光）

      c) 將混合體系刮涂于馬口鐵板上，表干后觀測涂膜的透明性和光澤，透明性越高光澤越高表明混合體系相容性越好；

（剛涂裝）

（表干后）

       d)將混合體系加水調(diào)節(jié)至固含量低于25％混合均勻后長時間靜置，體系必須形成均勻一致膠體，如有分層 、表面發(fā)粘或析出等現(xiàn)象表明體系的粒徑較大而發(fā)生沉降或親水親油平衡值相差較大導致相分離。 （分層將導致環(huán)氧樹脂相和固化劑相在交聯(lián)固化前或過程中出現(xiàn)分離狀態(tài)，致使固化交聯(lián)不充分，會出現(xiàn)固化劑隨水分揮發(fā)富集表層而出現(xiàn)高光澤、固化快、耐磨耐污等假象）

      混勻靜置            凝膠后（不分層）        4小時后 （分層）

        e) 將涂有水性環(huán)氧的馬口鐵板養(yǎng)護后進行常規(guī)的物理、化學性能測試，其指標應(yīng)與溶劑型環(huán)氧涂料接近，其中尤其要關(guān)注涂膜的強度和耐水性等指標。 （產(chǎn)品穩(wěn)定性、粒徑等指標與涂膜物理、化學性能是一個矛盾，產(chǎn)品要做到穩(wěn)定性好、粒徑小必須具有足夠比例的親水物質(zhì)，而親水物質(zhì)直接影響涂膜的物理、化學性能，尤其是耐水性能）     

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